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不鏽鋼雕塑的安（ān）裝（zhuāng）焊接有很多細節，焊接師（shī）傅焊接時一定要（yào）記住。
1.清理接（jiē）頭，防止焊（hàn）條沾油等汙物，以免增加焊縫含碳量，影響焊接質量。
2.不鏽鋼電極在使用時應保持幹燥。為了防止裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型塗層在焊接前在150-250幹燥1h，低氫型塗層在焊接前在200-300幹燥（zào）1h。幹燥不能（néng）重複多次，否則塗層容易脫落。
3.不鏽鋼電極通常為鈦鈣型和低氫（qīng）型（xíng）。焊接電流（liú）盡量采用（yòng）DC電源，有利（lì）於克服電極發紅和熔化深度（dù）。鈦鈣塗層焊條不適（shì）合全位置焊（hàn）接，隻適合（hé）平焊和角焊;塗有低氫的電極可以（yǐ）焊接在所有（yǒu）位置。
4.為防止加熱引（yǐn）起的晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，但一般應比碳鋼焊條低20%左右。電弧不宜（yí）過長，夾層應迅速冷卻（què）。窄焊為宜。
5.引弧細致，無（wú）法在非焊接部（bù）分設計引用引弧網頁。引弧用與焊件材質相同（tóng）的引弧板引弧。
6、應（yīng）盡量采（cǎi）用短電弧焊接，弧長一般（bān）為2-3毫（háo）米，電弧太長（zhǎng）容易產生熱裂紋。
7、異種鋼焊接應穩重選擇焊條，防止焊（hàn）條選（xuǎn）擇不當產生熱裂紋或高溫（wēn）熱處理後相析出，使金屬脆化。應參（cān）考不鏽鋼和異種鋼的電極選擇標準，並采用合適的焊接工藝。
8.帶材運輸：應采用短弧快速焊接，一（yī）般不允許橫向擺動，以減少熱量和熱影響（xiǎng）區寬度，提高焊縫的抗（kàng）晶間腐蝕能力，減少熱裂紋傾（qīng）向。
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