(1)手糊製作方法:
　　手糊成型工藝又稱（chēng）為接觸成型，是樹（shù）脂基複合（hé）材（cái）料生產中（zhōng）Z早也是應用Z廣泛的成型方法。手（shǒu）糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合物為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在塗有脫（tuō）模（mó）劑的模具上手（shǒu）工鋪放組合，使之粘合在一起的一種製造（zào）玻璃（lí）鋼製品的工藝方法。基體樹脂通常是不（bú）飽和聚酯樹脂或環（huán）氧樹（shù）脂，增強（qiáng）材料通常是無堿或中堿玻（bō）璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中，很少使用機械設備，適合多品種小批量（liàng）產品的生（shēng）產，不受產品種（zhǒng）類和（hé）形狀的限製。
　　(2)噴（pēn）射（shè）成型法:
　　一種通（tōng）過噴（pēn）塗機進行手工層壓的方法。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐步取（qǔ）代傳統手工糊工藝的趨勢。其產品整體性強，無搭（dā）接縫（féng），且產品幾何尺寸基（jī）本不受限製，成型工藝不複雜，材料配方能保持（chí）一定精度（dù）。它的缺點是產品的質（zhì）量很大程度上取決於操作者的生產技能。此（cǐ）外，噴（pēn）塗（tú）造成的汙染一般（bān）大於其他工藝方法（fǎ）。
　　(3)纖維纏繞工藝:
　　將浸漬樹（shù）脂的連續（xù）纖維按照一定的規則纏（chán）繞在心軸（zhóu）上，層（céng）壓到（dào）所（suǒ）需的厚度，固化脫模，得到成品。這種方法（fǎ）的特（tè）點是可以根據產品的受力（lì）情況設計纖維的（de）纏繞規律，從而充分發（fā）揮纖維的抗（kàng）拉強度，並且易於實現機械化和自動化，產（chǎn）品質量相對（duì）穩定。如果將不同的樹脂基體和纖（xiān）維有機地結合起來，可以獲得Z佳的技術經（jīng）濟效果。可成功應用於玻璃鋼管道（dào）、儲罐、氣瓶、風葉、升降杆、線杆、羽毛球拍等產品的生產。

　　(4)壓縮成型工藝和模塑料成型工藝:
　　壓製工藝和設備條件基本相同。前者使用（yòng）浸漬帶作為成型材料，而後者使用片狀、塊狀和分散的成型材料。首（shǒu）先將一定量的成型材料放（fàng）入金（jīn）屬模具中，然後在一定的溫度和壓（yā）力（lì）下成型所需的玻（bō）璃（lí）鋼製品。用這種生產成型方法製造的產（chǎn）品尺寸準確，表麵光滑，生產效率（lǜ）高，產品質量（liàng）穩定（dìng），適用於各種小型玻璃鋼產品（pǐn）的批量生產（chǎn）。它的缺點是模具的（de）設計製造比較複雜，生產初期的投入比較高，零件受設備限（xiàn）製比（bǐ）較多。
　　(5)拉擠成（chéng）型法:
　　在牽引裝置的牽引下，浸漬樹脂的纖維增強材（cái）料在模具中預成型，加熱（rè）固化成型，製成玻璃鋼（gāng）型材，Z後（hòu）切割成所（suǒ）需長度的玻（bō）璃鋼製品。
　　在（zài）我（wǒ）國，玻璃鋼製（zhì）品主要采（cǎi）用手糊生產法和纖維纏繞工藝（yì）法。